主轴

• 一体式电动主轴，结构紧凑，传动损耗为零，具有转速高、精度高、刚性高、效率高、振动小等特点。

• 功率可根据需求进行定制，范围从 800 瓦到 6 千瓦，以满足不同的处理负载要求。

• 其转速范围为0-60,000转/分钟，并支持无级矢量速度控制，可显著提高单位时间内的材料去除率，并提高数控设备的整体加工速度。

• 它可以定制各种主轴端连接方式，如ER8、ER11、ER20、ER25和ER32，以满足不同的刀具夹紧需求。

• 它采用四颗NSK热压氮化硅陶瓷轴承。与钢球相比，其密度降低60%，可大幅降低离心力；模量提高50%，刚性更高；热膨胀系数更小，在高温高速下预紧力变化更小，运行更稳定；摩擦系数更低，可减少轴承发热、磨损和功率损耗；且具有优异的耐磨性，确保更长的轴承使用寿命。

• 夹头由65Mn锰钢制成，经淬火和回火热处理后制成。⁷其洛氏硬度达到HRC 44-48，屈服强度≥800 MPa⁸疲劳试验表明，经过 100,000 次夹紧循环后，硬度衰减率小于 5%，重复夹紧的径向变形小于等于 0.002 mm³。⁹

• 通过有限元分析优化壳体肋条布局，结合高精度陶瓷轴承和动态平衡校正，空载运行时的噪音控制在约 60 分贝，确保运行稳定安静。

• 它采用耐高温达200℃的润滑脂，该润滑脂具有强抗氧化性、低蒸发损失以及优异的极压和抗磨损性能。这可以有效降低维护频率，并确保主轴在高速高温工作条件下稳定运行。

风冷主轴

风冷主轴采用风扇强制冷却的散热方案，无需外部水冷回路，结构简单紧凑，安装方便，维护成本低。

优点和特点

• 采用角接触球轴承和深沟球轴承的组合式设计¹⁰角接触球轴承具有优异的旋转精度、高刚性和强大的轴向承载能力。

• 采用方形、高强度、轻质铝合金外壳，具有更高的导热性和更大的散热面积。

• 配备直径 85 毫米的增强型轴流风扇，该风扇采用聚丙烯 (PP) + 玻璃纤维材质。风扇叶片的形状、数量和角度均经过空气动力学优化，旨在实现更高的风量和风压，从而提高散热效率。此外，它还能在保持轻量化的同时，抑制风扇叶片在高温下的变形。

• 可定制多种专用主轴，例如刨床专用主轴。该主轴经过专门优化设计，适用于刨削作业：其额定最高转速限制为 12000 RPM，扭矩可达 5.9 N·m，使其更适合刨削等重载工况。机壳上的散热鳍片有效增大了散热面积，进一步提升了主轴的散热性能。

水冷主轴

水冷主轴通过液体冷却循环实现高效散热，支持长时间高负荷加工，并在高转速下提供优异的热稳定性。

优点和特点

• 它采用表面光滑、全密封的圆柱形高强度不锈钢外壳，具有无与伦比的耐用性、稳定性和抗恶劣环境性能。它防锈、耐腐蚀、抗物理损伤。

• 这四个轴承均为角接触球轴承。¹¹角接触球轴承具有优异的旋转精度、高刚性和强大的轴向承载能力。

• 该设备配备H17/H20航空连接器，具有高可靠性、卓越的防护性能（IP67防护等级）、抗振动、耐插拔、高载流能力和防故障设计。这些特性确保主轴在严苛的工作条件下也能获得绝对稳定的电源和信号传输，从而显著减少因故障导致的停机时间。

• 主轴内部设计有螺旋环绕式水道，紧密包裹主轴定子。这种设计最大限度地增加了冷却液与热源的接触面积和接触时间，确保主轴高速旋转时产生的热量能够被充分有效地吸收，从而防止主轴过热。

• 该水冷系统散热效率极高。即使在长时间满负荷运转的情况下，也能将温度稳定控制在40℃以内，使其更适合长时间的木雕工作，并可实现24/7全天候连续运行。

五轴加工中心主轴

它适用于五轴加工中心。四种刀具可实现高速切换，使其特别适用于复杂工艺的高效加工，并具有极高的性价比。

核心配置

• 电源配置：

  工业级额定功率：7.5kW（最大可定制至15kW永磁同步主轴），专为五轴联动木工加工中心优化设计。尤其适用于榫卯结构加工等高扭矩应用场景。

  绕组防护等级为 IP54，确保在木屑环境中稳定输出电力。

• 轴承系统：

  8套氮化硅陶瓷球轴承组件，通过ISO 15243-2017标准认证。在12000rpm转速下，其使用寿命达到传统钢轴承的300%。

• 结构设计：

  双端主轴堆叠设计，配备四个主轴端连接，可同时安装四把刀具。

  主动式空气冷却技术取消了内部风扇结构，节省了风扇安装间隙和散热间隙。与风扇式强制冷却相比，该技术可将主轴长度缩短15厘米。更小的主轴尺寸提高了其在各种安装环境中的兼容性，使其能够适应更多特殊或复杂的机床安装要求。

其他配置

• 机身材质：

  采用高强度不锈钢外壳，其刚性、热稳定性和耐腐蚀性均显著优于铝合金。这种设计有效减少了重切削过程中的变形，确保了长期连续加工的稳定性，并能适应恶劣环境。

  关键指标	不锈钢	铝合金	意义
  刚性	弹性模量 ≈ 200 GPa	弹性模量 ≈ 70 GPa	在重切削过程中（例如，硬木加工、深浮雕雕刻），它能有效避免因主轴偏转而引起的刀具路径偏差或振动痕迹。
  热稳定性	热膨胀系数 (CTE) ≈ 10-15 μm/m·°C	热膨胀系数 (CTE) ≈ 23 μm/m·°C	高速运转时热变形较小，对主轴轴承预紧力的影响更可控。
  耐腐蚀性	氧化层：Al₂O₃	氧化层：Cr₂O₃	某些木材（例如橡木、胡桃木）含有单宁酸和树脂，在潮湿环境中容易产生酸性蒸汽。长期暴露于这些物质中可能会导致铝发生点蚀或氧化。然而，不锈钢（尤其是含铬/钼的316系列不锈钢）的钝化膜可以完全抵抗此类腐蚀。

• 热管理解决方案：

  主动式空气冷却系统，采用定向压缩空气通道设计，压缩空气规格为6bar@200L/min。与传统风冷主轴相比，该系统散热效率提高了20%，并能将连续加工温度升高控制在ΔT≤30℃以内。

  封闭式进气管道与单向排气阀相结合，确保了系统的良好气密性，能够有效阻止灰尘和加工屑进入主轴内部，保护精密内部组件，延长主轴的使用寿命。

• 加工能力配置：

4工位ER40刀架： 支持最大刀具夹持直径为 φ26mm（符合 ISO 15488-B 标准）。

快速换刀方案： 可同时安装 4 种不同类型的工具，并通过快速旋转按需切换工具。

• 五轴加工兼容性：

控制系统： 与具有 RTCP（旋转刀具中心点）功能的 5 轴 CNC 系统配合使用，可实现最佳运动补偿。

加工能力： 支持±90°连续曲面加工，重复定位精度为0.01mm。尤其适用于各种复杂欧式弧形家具及家具配件的精密铣削和成型。